Стартап All3 уже привлёк $55 млн, запустил монтажного робота «Мантис» и строит первые объекты в Европе. Разбираемся в технологии, экономике и перспективах в России.
От «Самоката» до строительства
Компания All3 основана в 2023 году предпринимателями, чья ключевая экспертиза — автоматизация и роботизация внутренних операций. Именно этот опыт они перенесли в строительство.
Инвестиции:
Инвесторы зашли уже после двух лет разработки на деньги основателей — для строительного технологического стартапа это нетипично и говорит о серьёзности намерений.
От «Самоката» до строительства
Компания All3 основана в 2023 году предпринимателями, чья ключевая экспертиза — автоматизация и роботизация внутренних операций. Именно этот опыт они перенесли в строительство.
Инвестиции:
- 2023–2025: $30 млн собственных средств основателей — на разработки и прототипирование.
- Апрель 2026: посевной раунд $25 млн (ведущий инвестор — RTP Global, участники: SuperSeed, Begin Capital, s16vc, VNV Global).
- Совокупный раскрытый капитал: ~$55 млн.
Инвесторы зашли уже после двух лет разработки на деньги основателей — для строительного технологического стартапа это нетипично и говорит о серьёзности намерений.
Конструктив и технология: что такое глубокая префабрикация
All3 строит по принципу максимальной заводской готовности: каждый несущий элемент здания производится на роботизированном заводе до выхода на площадку.
Конструктивная система — на клеёных и перекрёстно-клеёных деревянных панелях (CLT). Материал технологически идеален для роботизированного раскроя: стеновые панели, перекрытия, несущие стойки и балки изготавливаются строго по цифровой модели. Манипуляторы режут, собирают и маркируют каждый узел.
Монтаж на площадке выполняет собственный четырёхногий робот «Мантис» (Mantis) — шагающая платформа с модульной архитектурой: движение (ноги), полезная нагрузка и инструменты. Мантис несёт груз свыше 100 кг, работает в радиусе 4 метров и оснащается сменными инструментами — шуруповёртом, клеевым пистолетом или краскопультом. Флот роботов собирает семиэтажное здание площадью 5 000 кв. м за три месяца — без бригады монтажников.
Итог: здание собирается как конструктор из заводских модулей — без мокрых процессов и переделок на месте.
Сколько этажей можно строить
Перекрёстно-клеёные деревянные панели позволяют:
All3 фокусируется на жилых многоквартирных домах средней этажности (5–12 этажей) — именно этот сегмент даёт наилучшее соотношение технологических возможностей материала, скорости сборки и экономики девелоперского проекта.
All3 строит по принципу максимальной заводской готовности: каждый несущий элемент здания производится на роботизированном заводе до выхода на площадку.
Конструктивная система — на клеёных и перекрёстно-клеёных деревянных панелях (CLT). Материал технологически идеален для роботизированного раскроя: стеновые панели, перекрытия, несущие стойки и балки изготавливаются строго по цифровой модели. Манипуляторы режут, собирают и маркируют каждый узел.
Монтаж на площадке выполняет собственный четырёхногий робот «Мантис» (Mantis) — шагающая платформа с модульной архитектурой: движение (ноги), полезная нагрузка и инструменты. Мантис несёт груз свыше 100 кг, работает в радиусе 4 метров и оснащается сменными инструментами — шуруповёртом, клеевым пистолетом или краскопультом. Флот роботов собирает семиэтажное здание площадью 5 000 кв. м за три месяца — без бригады монтажников.
Итог: здание собирается как конструктор из заводских модулей — без мокрых процессов и переделок на месте.
Сколько этажей можно строить
Перекрёстно-клеёные деревянные панели позволяют:
- до 5–6 этажей — чисто деревянный каркас без ограничений по нормам большинства стран;
- до 12–18 этажей — в комбинации с железобетонным ядром жёсткости (применяется в Европе и Канаде);
- рекорд — 18-этажный студенческий корпус Brock Commons в Ванкувере и норвежская башня Mjøstårnet высотой 85 м.
All3 фокусируется на жилых многоквартирных домах средней этажности (5–12 этажей) — именно этот сегмент даёт наилучшее соотношение технологических возможностей материала, скорости сборки и экономики девелоперского проекта.
Экономика: сколько стоит и за счёт чего экономия
Традиционное строительство многоквартирного жилья в Германии — €3 000–4 500 за кв. м. All3 декларирует снижение затрат до 30%, что даёт диапазон €2 100–3 150 за кв. м при более коротком цикле и меньшем риске.
Источники экономии:
По оценке McKinsey, заводское домостроение в целом сокращает сроки на 20–50% и снижает затраты до 20%. All3 за счёт более глубокой роботизации претендует на верхнюю границу этого диапазона и выше.
Бизнес-модель: генподрядчик нового поколения
All3 полностью заменяет подрядный слой в девелопменте: застройщик берёт на себя участок, разрешения и финансирование — All3 делает всё остальное (проектирование с помощью ИИ → роботизированный завод → монтаж → ключи). Монетизация — как у генерального подрядчика: маржа с полного цикла, а не продажа оборудования или ПО.
Традиционное строительство многоквартирного жилья в Германии — €3 000–4 500 за кв. м. All3 декларирует снижение затрат до 30%, что даёт диапазон €2 100–3 150 за кв. м при более коротком цикле и меньшем риске.
Источники экономии:
- роботизированный завод замещает ручной труд — крупнейшую статью расходов в Европе;
- роботизированное производство снижает брак с 10–12% (норма в строительстве) до менее 3%;
- сокращение цикла с 2 лет до 1 года — минус год процентов по проектному финансированию (5–10% от стоимости проекта).
По оценке McKinsey, заводское домостроение в целом сокращает сроки на 20–50% и снижает затраты до 20%. All3 за счёт более глубокой роботизации претендует на верхнюю границу этого диапазона и выше.
Бизнес-модель: генподрядчик нового поколения
All3 полностью заменяет подрядный слой в девелопменте: застройщик берёт на себя участок, разрешения и финансирование — All3 делает всё остальное (проектирование с помощью ИИ → роботизированный завод → монтаж → ключи). Монетизация — как у генерального подрядчика: маржа с полного цикла, а не продажа оборудования или ПО.
Производственная база:
Почему международный рынок, а не Россия
Три структурных аргумента в пользу Европы:
Первый рынок — Германия, офисы в Берлине и Цуге (Швейцария), исследовательский центр — Лондон и Белград.
- завод All3 занимает 10 000 кв. м;
- работает 20 сотрудников;
- инвестиции в завод — $25 млн;
- производит 150 000 кв. м жилья в год;
- выход на операционный режим — 6 месяцев;
- завод состоит из 15 роботизированных производственных ячеек и масштабируется инкрементально.
Почему международный рынок, а не Россия
Три структурных аргумента в пользу Европы:
- Дефицит жилья — только в Германии не хватает ~700 тыс. квартир.
- Коллапс рабочей силы — дефицит строителей по Европе составляет 4,2 млн человек.
- Экологическое давление — обязательное снижение углеродного следа; All3 даёт −25% по воплощённому углероду.
Первый рынок — Германия, офисы в Берлине и Цуге (Швейцария), исследовательский центр — Лондон и Белград.
Есть ли шанс у такой технологии в России?
Потенциал огромный, но барьеры реальные.
С одной стороны: Россия обладает крупнейшими запасами деловой древесины в мире, внутреннее производство CLT-панелей уже формируется (ёмкость рынка — 130–150 тыс. кв. м в год с перспективой кратного роста). Опыт заводского домостроения есть, запрос на скорость и снижение стоимости — острый.
С другой стороны: главный тормоз — нормативная база. Строительство многоэтажных зданий из деревянных панельных конструкций в России требует развития нормативно-технической базы. Реализованных объектов — единицы. Государство декларирует планы по внедрению новых нормативов и разработке пилотных объектов высотой 3–12 этажей — если нормативы появятся, окно для подобных технологий в России откроется резко.
Вывод: в России технология All3 скорее применима в части цифрового проектирования и роботизации заводского производства уже сейчас — в металлокаркасном и модульном домостроении.
Потенциал огромный, но барьеры реальные.
С одной стороны: Россия обладает крупнейшими запасами деловой древесины в мире, внутреннее производство CLT-панелей уже формируется (ёмкость рынка — 130–150 тыс. кв. м в год с перспективой кратного роста). Опыт заводского домостроения есть, запрос на скорость и снижение стоимости — острый.
С другой стороны: главный тормоз — нормативная база. Строительство многоэтажных зданий из деревянных панельных конструкций в России требует развития нормативно-технической базы. Реализованных объектов — единицы. Государство декларирует планы по внедрению новых нормативов и разработке пилотных объектов высотой 3–12 этажей — если нормативы появятся, окно для подобных технологий в России откроется резко.
Вывод: в России технология All3 скорее применима в части цифрового проектирования и роботизации заводского производства уже сейчас — в металлокаркасном и модульном домостроении.
Сроки пилота: сдвиг, но не провал
Изначально компания планировала старт первого объекта на второе полугодие 2025 года. Фактически пилот запустился примерно на год позже: инвесторы подтвердили реальное начало строительства лишь в апреле 2026 года.
Для стартапа, который параллельно разрабатывает систему ИИ для проектирования, роботизированный завод и полевого монтажного робота, сдвиг на год — скорее норма. К лету 2026 первые объекты реально строятся.
Изначально компания планировала старт первого объекта на второе полугодие 2025 года. Фактически пилот запустился примерно на год позже: инвесторы подтвердили реальное начало строительства лишь в апреле 2026 года.
Для стартапа, который параллельно разрабатывает систему ИИ для проектирования, роботизированный завод и полевого монтажного робота, сдвиг на год — скорее норма. К лету 2026 первые объекты реально строятся.
Более полный отчет в документе по ссылке: https://disk.yandex.ru/i/EtNpH7gd7sjceQ